OH1 horizontale magnetische aandrijfpomp
Cat:Magnetische pomp
Prestatiebereik: · Diameter: DN25 ~ DN400 · Debiet: tot 2000 m³/h · Hoofd: maximaal 250 m · Power: maximaal 560...
Zie detailsWanneer een transferpomp voor ruwe olie stopt, voelt het hele platform of de terminal dit. Ik heb gezien dat specificaties beginnen met "we hebben een centrifugaalpomp nodig" en eindigen met een vervangingsorder omdat niemand de werkelijke vereisten voor viscositeit, temperatuur of afdichting heeft gecontroleerd. In de olie-industrie is pompselectie geen theoretische exercitie. Het is een beslissing die van invloed is op de continuïteit van de productie, de energiekosten, de veiligheid en de totale eigendomskosten.
In deze gids wordt uitgelegd wat u eigenlijk moet weten over pompen uit de olie-industrie: waar ze worden gebruikt, welke typen het meest voorkomen en welke selectiecriteria er het meest toe doen. Bent u een installatiemonteur, een onderhoudsplanner of een inkoopspecialist? Dit geeft u een duidelijk kader voordat u een offerteaanvraag opent.
De olie- en gastoevoerketen is breed. Pompen werken in drie verschillende omgevingen, en elke omgeving verandert de selectiegrens:
Dit is de reden waarom er geen enkele "oliepomp" bestaat. De beste pomp voor de overdracht van ruwe olie via pijpleidingen kan nutteloos zijn voor een hete-olielus in een raffinaderij.
De meeste olie- en benzinepompspecificaties vallen in twee families: centrifugaalpompen en verdringerpompen. Elke familie heeft een ander hydraulisch en toepassingsprofiel. In onderstaande tabel staan de categorieën die u het vaakst tegenkomt:
| Pomptype | Typische olie- en gasdienst | Selectie Opmerking |
|---|---|---|
| Centrifugaal | Raffinaderijgrondstoffen, koelwater, pijpleidingoverdracht | Groot stroombereik en weinig onderhoud; minder efficiënt bij hoge viscositeit |
| Heen en weer bewegende plunjer | Waterinjectie, chemische injectie, hogedrukreiniging | Zeer hoge drukcapaciteit; pulserende stroming vereist demping |
| Progressieve holte | Zware olie, olieachtig slib, met zand beladen ruwe olie | Verwerkt viskeuze en schurende vloeistoffen; elastomeer beperkt de temperatuur |
| Uitrusting | Smeerolie, stookolie, afdichtingsoliecircuits | Compact en nauwkeurig; niet geschikt voor schurende vloeistoffen |
| Diafragma | Chemische injectie, dosering van methanol, overdracht van afvalzuur | Goede afdichtingseigenschappen; lagere stroomsnelheden |
| Meten | Dosering van additieven, injectie van remmers, overdracht van hechtenis | Nauwkeurige regeling bij laag debiet; vereist schone vloeistoffen |
| Petrochemisch proces | Raffinaderijdiensten op hoge temperatuur en hoge druk | Ontworpen om te voldoen aan strengere betrouwbaarheids- en veiligheidsnormen |
Het belangrijkste inzicht is dat de pompselectie de vloeistof en het bedrijf volgt, en niet de pompnaam. Een verdringerpomp kan het juiste antwoord zijn voor zware ruwe olie, terwijl een centrifugaalpomp het beste blijft voor de overdracht van grote volumes wanneer de viscositeit laag genoeg is.
Voordat u merken vergelijkt, definieert u het echte dienstenpakket. Op deze vijf criteria gebeuren de meeste fouten.
Het bedrijfspunt moet worden berekend op basis van de systeemcurve, niet op basis van een typeplaatje. Een pomp die alleen is geselecteerd op maximaal debiet, kan buiten het beste efficiëntiepunt werken, waardoor trillingen en voortijdige afdichtingsproblemen ontstaan. In high-head diensten, centrifugaal pompen hebben mogelijk meerdere trappen nodig, terwijl verdringerpompen de hoge druk directer aankunnen.
Raffinaderijdiensten werken routinematig boven de 300 graden Celsius, en sommige zware toepassingen overschrijden de 350 graden Celsius. Op deze niveaus zijn behuizingsmaterialen, pakkingen, lagerkoeling en asafdichting net zo belangrijk als hydraulische prestaties. Dit is waar pompen overleven of vroegtijdig falen, zoals we hebben samengevat in onze recensie van hogedruk- en hogetemperatuurprestaties in pompen .
Ruwe olie is niet één vloeistof. Een licht condensaat kan een viscositeit hebben die dicht bij die van water ligt, terwijl bitumineuze ruwe olie duizend keer dikker kan zijn. Als praktische richtlijn zijn centrifugaalpompen het meest efficiënt onder ongeveer 100 centistokes; daarboven worden ontwerpen met positieve verplaatsing, zoals progressieve caviteitspompen, voorspelbaarder. Vaste stoffen in de ruwe olie zorgen er ook voor dat de selectie richting pompen met grotere interne spelingen gaat.
Waterstofsulfide, chloriden, zuren en proceschemicaliën dwingen materiële beslissingen af. Een pomp die zuur water verwerkt, heeft mogelijk duplex roestvrij staal nodig, terwijl een pomp in aminebedrijf mogelijk speciale asmetallurgie vereist. Het juiste materiaal voorkomt zowel corrosie als spanningsscheuren, wat vooral van belang is als de pomp in een raffinaderij continu draait.
Lekkage is niet alleen productverlies; het is een veiligheids- en milieukwestie. Bij gebruik van vluchtige koolwaterstoffen kan een enkele storing in de mechanische afdichting een unit stilleggen. Evalueer de opstelling van de asafdichting vroegtijdig en bevestig dat het pompontwerp toegang en onderhoud in de daadwerkelijke installatie mogelijk maakt.
In elk onderdeel van de sector speelt dezelfde selectielogica zich af.
Voor waterinjectie en chemische injectie domineren verdringerpompen omdat ze de vereiste druk kunnen ontwikkelen zonder meertrapscomplexiteit. Progressieve caviteitspompen verwerken ruwe olie met zand en geproduceerd water, vooral in volgroeide velden waar de vloeistof zwaar en vuil is.
Voor pijpleidingversterkers en terminalbelasting zijn centrifugaalpompen gebruikelijk omdat ze een hoog debiet leveren met een constante afvoer. Als de ruwe olie zwaar is, is een schroefpomp of een verdringerpomp van speciaal formaat vaak de veiligere keuze, ook al kost dit in eerste instantie meer.
Raffinaderij- en petrochemische processen zijn de meest veeleisende pomptoepassingen in de olie-industrie. Veel raffinaderijpompen zijn gespecificeerd volgens de API 610-ontwerprichtlijnen, die eisen stellen aan het ontwerp van de behuizing, de levensduur van de lagers, afdichting en betrouwbaarheid.
Voor standaard raffinaderijprocesdiensten geldt de ZA petrochemische procespomp is een praktisch voorbeeld van een pomp die is ontworpen om koolwaterstoffen bij verhoogde temperatuur en druk te verwerken, terwijl onderhoud toegankelijk blijft.
ZA Petrochemische procespompfabrikanten, fabriek - Jiangsu Feixiang Pump Man Jiangsu Feixiang Pump is China ZA petrochemische procespompfabrikanten en groothandel ZA petrochemische procespompfabriek, 1. Overvi... Bekijk Product → Wanneer de gebruiksomstandigheden ernstig worden, met hoge temperaturen, hoge druk en zware, continue belasting, kan de ZE heavy-duty petrochemische procespomp met hoge temperatuur en hoge druk is gebouwd met dikkere secties en robuustere interne onderdelen voor een betrouwbare werking.
ZE Petrochemische procespomp voor hoge temperaturen en hoge druk (zwaar gebruik) Ma Jiangsu Feixiang Pump is China ZE hoge temperatuur en hoge druk petrochemische procespomp (heavy duty) fabrikanten en groothandel ... Bekijk Product → In systemen voor warmteoverdracht met hete olie, waar thermische uitzetting en hoge temperaturen het pomplichaam belasten, kan een AY centrifugaalpomp voor hete olie op hoge temperatuur is vaak de juiste vorm voor de klus.
AY Centrifugaalpompfabrikanten op hoge temperatuur voor hete olie, fabriek - Jiangsu Fe Jiangsu Feixiang Pump is China AY hoge temperatuur hete olie centrifugaalpomp fabrikanten en groothandel AY hoge temperatuur hete olie centrifugaalpomp... Bekijk Product → Een pomp uit de olie-industrie is slechts zo betrouwbaar als de combinatie van gietkwaliteit, bewerkingsnauwkeurigheid, rotorbalancering en afdichting. Het beste hydraulische ontwerp ter wereld zal mislukken als de behuizing microporositeit heeft of de lagerbehuizing niet concentrisch is. Daarom doet het bedrijf achter de pomp ertoe.
Een fabrikant die de volledige keten beheerst, van onderzoek en ontwerp tot verspaning en eindmontage, kan sneller reageren als een pomp moet worden aangepast voor een specifiek temperatuurbereik of materiaal. Het betekent ook dat de klant één partner kan aanwijzen die verantwoordelijk is voor de prestaties van de pomp.
Vraag op het moment van aankoop naar de ervaring van de fabrikant met soortgelijke service, de beschikbaarheid van reserveonderdelen en het kwaliteitsproces. De laagste offerte vertelt u meestal niets over de werkelijke kosten van een pomp na drie jaar intensief gebruik.
Pompen uit de olie-industrie worden geselecteerd door het pomptype, de materialen, de afdichting en de aandrijfopstelling af te stemmen op de feitelijke vloeistof- en systeembelasting. Begin met het servicepakket, vergelijk de pompfamilies en evalueer vervolgens de technische capaciteiten en staat van dienst van de fabrikant.
Als u momenteel een pomp specificeert voor een overdrachtslijn voor zure ruwe olie of een circulatiesysteem voor hete olie in een raffinaderij, definieer dan eerst de druk, temperatuur, viscositeit en corrosiviteit. Een pomp die de eerste keer correct is geselecteerd, is goedkoper dan welke noodaankoop dan ook.