Selectiegids voor hete oliepompen: waarden, afdichtingen en veelvoorkomende storingspunten

Wat telt als een hete oliepomp?

Voor praktische doeleinden is een hete-oliepomp een centrifugaalpomp die is ontworpen om thermische olie, warmteoverdrachtsvloeistof of soortgelijke koolwaterstoffen te laten circuleren bij temperaturen boven de grenzen van standaard elastomere afdichtingen en zachte stopbuspakkingen, doorgaans boven 150 °C. In de meeste warmteoverdrachtslussen ligt de werktemperatuur tussen 200 °C en 350 °C, en wordt de vloeistof onder druk gezet om verdamping te onderdrukken of om een ​​reactormantel te voeden.

Bij deze temperaturen onderscheiden verschillende ontwerpkenmerken een echte hete-oliepomp van een chemische pomp voor algemeen gebruik:

• Asafdichtingen moeten voortdurend hoge temperaturen en de slechte smering van hete olie verdragen.
• Het lagerhuis heeft een ventilator of waterkoeling nodig om de lagers en het smeermiddel onder hun limieten te houden.
• Behuizingen, pakkingen en bouten moeten thermische uitzetting kunnen opvangen zonder lekkage van verbindingen.
• Interne spelingen moeten thermische groei mogelijk maken zonder dat de waaier vastloopt.

Dit is precies de plicht waarvoor onze AY hete olie op hoge temperatuur centrifugaal pomp is gebouwd: een speciaal ontworpen heteoliemachine, geen aangepaste standaardpomp. Eenvoudigere ontwerpen kunnen werken in lichte verwarmingslussen, maar de selectieregel blijft hetzelfde: kies de pomp voor het werkingsbereik, niet alleen voor de catalogusstroom.

AY Centrifugaalpompfabrikanten op hoge temperatuur voor hete olie, fabriek - Jiangsu Fe Jiangsu Feixiang Pump is China AY hoge temperatuur hete olie centrifugaalpomp fabrikanten en groothandel AY hoge temperatuur hete olie centrifugaalpomp... Bekijk Product →

Stem de pomp af op het bedrijfsbereik

De eerste beslissing is het werkingsbereik: temperatuur, viscositeit, systeemdruk en stroming. Deze vier waarden bepalen welke materialen, afdichtingstypen en hydraulische ontwerpen acceptabel zijn.

Temperatuur is het meest voor de hand liggend. Een werking bij 220 °C sluit de meeste standaardpompen al uit, hoewel dit comfortabel is voor goed ontworpen heteoliepompen. Bij 300 °C en hoger neemt het aantal aanvaardbare elastomeren, pakkingen en afdichtingsvlakken snel af. Boven 350 °C worden speciale metallurgie en zorgvuldige controle van de thermische groei noodzakelijk.

Viscositeit is van belang bij een koude start. De meeste thermische oliën zijn dik bij omgevingstemperatuur, dus de pomp heeft een NPSH-marge nodig en een motor die geschikt is voor opstarten met een hoog koppel. Druk is van belang bij de asafdichting: de pomp moet de systeemdruk plus de dampdruk van de thermische olie bij de afdichtingskamer bevatten. Als er vloeistof langs het afdichtingsvlak stroomt, drogen de vlakken uit en bezwijken ze snel.

Dezelfde krachten die hogedrukpompen uitdagen, belasten ook hete oliepompen; onze recensie van pompprestaties bij hoge druk en hoge temperaturen legt de faalmechanismen uit die in beide applicaties voorkomen.

Afdichting en lagerkoeling: de twee levensbeslissende subsystemen

Twee subsystemen bepalen meer dan enig ander de levensduur van de hete-oliepomp: de asafdichting en het lagerhuis. Beide falen door oververhitting, en beide storingen zijn te voorkomen.

Strategie voor mechanische afdichtingen

Een hete oliepomp is slechts zo veilig als de afdichting ervan. Hete olie die op een hete pijp of flens lekt, kan uit zichzelf ontbranden, dus de afdichting is een veiligheidscomponent en geen reserveonderdeel. Voor de meeste toepassingen met thermische olie is een enkele mechanische afdichting met koolstof- en siliciumcarbidevlakken en een secundaire afdichting voor hoge temperaturen (PTFE of gelijkwaardig) de praktische basis. Als de druk in de afdichtingskamer hoog is, de vloeistof flitst of de locatie geen lekkage accepteert, moet een dubbele afdichting met spervloeistof of een ontwerp zonder afdichting worden geëvalueerd.

Een correct spoelplan is belangrijker dan de afdichting zelf. Het doel is om de afdichtingskamer koel, schoon en vloeibaar te houden. Diezelfde filosofie ligt ten grondslag aan onze begeleiding lekvrije prestaties bij veeleisende chemische toepassingen , en het is rechtstreeks van toepassing op hete olie.

Lagerhuiskoeling

Bij behuizingstemperaturen boven 200 °C geleidt de warmte via de as en de behuizing naar de wentellagers en hun smeermiddel. Zodra de lagertemperatuur boven ongeveer 90 °C stijgt, wordt de levensduur van het vet dramatisch korter en wordt standaard oliesmering marginaal.

Heteoliepompen maken daarom gebruik van ventilator- of watergekoelde lagerhuizen. Het koelen van ventilatoren is eenvoudig en vereist geen hulpprogramma's, maar er zijn wel grenzen. Watergekoelde behuizingen voeren meer warmte af en zijn geschikt voor continu gebruik bij hoge temperaturen, ten koste van een koelwateraansluiting en routinematige reiniging van de watermantel.

Service met laag debiet en hoge temperaturen

Een van de meest voorkomende verzoeken die we ontvangen betreft een kleine pomp die een laag debiet van ongeveer 220 °C kan verplaatsen. Kleine pompen zijn moeilijk bij hoge temperaturen omdat hun oppervlak klein is, hun afdichtingskamer dicht is en er weinig ruimte is voor koelfuncties.

De natuurkunde om naar te kijken is de temperatuurstijging. Bij een laag debiet wordt het grootste deel van het hydraulische vermogen omgezet in warmte, en bij een laag debiet wordt die warmte niet afgevoerd. Een pomp die gedwongen wordt te recirculeren op 10 procent van de meest efficiënte stroom, kan de olietemperatuur met tientallen graden verhogen, waardoor de verkooksing wordt versneld en de afdichting wordt vernietigd.

De praktische oplossingen zijn eenvoudig:

1. Bevestig het minimale continue veilige debiet van de pomp en voeg een recirculatieleiding met minimaal debiet toe als de belasting daaronder zakt.
2. Houd de waaier dicht bij het gespecificeerde werkpunt; een te grote waaier die uiterst links van het beste efficiëntiepunt draait, is een veel voorkomende oorzaak van storingen.
3. Controleer NPSH bij de werkelijke bedrijfstemperatuur, omdat de hogere dampdruk van hete olie de beschikbare NPSH vermindert.

Wanneer een lus een hoge opvoerhoogte nodig heeft bij een bescheiden debiet, spreidt een meertrapsindeling de drukstijging en vermindert de belasting per trap. Onze ZD zelfbalancerende meertrapspomp voor hoge temperaturen pakt precies deze situatie aan, waarbij een eentrapspomp ver buiten zijn hydraulische ‘sweet spot’ zou draaien.

ZD Zelfbalancerende meertrapspompfabrikanten voor hoge temperaturen, fabriek - Jia Jiangsu Feixiang-pomp is China ZD zelfbalancerende meertrapspompfabrikanten op hoge temperatuur en groothandel ZD zelfbalancerende hogetemperatuurpomp... Bekijk Product →

Materialen, pakkingen en thermische groei

Materiaalkeuze voor hete-oliepompen gaat nooit alleen over corrosie; het gaat om maatvastheid en gezamenlijke betrouwbaarheid bij bedrijfstemperatuur.

Behuizingen voor hete olieservice zijn gewoonlijk van gegoten staal of nodulair gietijzer in plaats van gewoon gietijzer, omdat de lus wisselt tussen stand-by- en bedrijfstemperaturen. De spelingen tussen waaier en slijtring moeten rekening houden met thermische groei, zodat het roterende geheel niet schuurt als het heet is. De bouten moeten bestand zijn tegen kruip bij hoge temperaturen en moeten na de eerste thermische cycli opnieuw worden aangedraaid.

Pakkingen zijn een veelvoorkomend faalpunt. Vezel- en elastomeerpakkingen kruipen, harden uit of blazen uit tijdens thermische cycli, dus spiraalgewonden pakkingen met het juiste verbindingsontwerp zijn de norm in hete olieleidingen.

Leidingbelastingen verdienen evenveel aandacht. Naarmate het systeem warmer wordt, bewegen aangesloten leidingen en kan de belasting van de spuitmonden als gevolg van thermische uitzetting de pomp verkeerd uitlijnen en de afdichting overbelasten. Laat de leidingen buigen, ondersteun ze op de juiste manier en controleer na de inbedrijfstelling opnieuw de uitlijning van de as bij bedrijfstemperatuur.

Dezelfde discipline geldt voor het hele pompassortiment; onze gids voor materiaalkeuze voor pompen in corrosieve en schurende toepassingen laat zien hoe een kleine verandering in de metallurgie de levensduur van een pomp aanzienlijk kan verlengen.

Installatie, inbedrijfstelling en bediening

De beste heteoliepomp zal een slechte inbedrijfstelling niet overleven. De meeste voortijdige storingen zijn terug te voeren op thermische schokken, drooglopen tijdens het opstarten of gebruik onder het minimale debiet.

Opwarming en thermische inbraak

Tijdens het opstarten worden de behuizing en de leidingen sneller warm dan het roterende geheel. Een snelle temperatuurstijging kan spelingen belemmeren en de afdichtingsbehuizing vervormen. Gebruik een opwarmlijn of langzame rotatie om de pomp geleidelijk omhoog te brengen. Bij stand-bypompen moet u de as periodiek draaien om thermische buiging te voorkomen, en in kritieke installaties moet u de stand-bypomp warm en gebruiksklaar houden.

Laat een hete oliepomp nooit langer dan een paar seconden stil staan. Bij gesloten afvoer wordt de opgesloten vloeistof snel verwarmd, en thermische olie kan tegen de wand van de behuizing verkolen, waardoor de hydraulica permanent wordt beschadigd.

Bewaking en onderhoud

Temperatuur van het lagerhuis van het spoor, trillingssnelheid en spoelstroom van de afdichting. Een stijgende lagertemperatuur of trillingstrend geeft een wekenlange waarschuwing voordat er defecten optreden. Vervang het lagersmeermiddel op basis van de werkelijke temperatuur van de behuizing, en niet op basis van een algemeen kalenderinterval.

Inspecteer de spoeldruk en -stroom van de afdichtingen regelmatig; een geblokkeerde spoelleiding is de meest voorkomende oorzaak van plotselinge defecten aan de afdichting bij gebruik van hete olie. Vroegtijdige detectie van olie die rond de pakkingdrukker lekt, is goedkoop, terwijl een volledig ontwikkeld heet olielek een ernstige veiligheidsgebeurtenis is.

Voor raffinage- en petrochemische toepassingen waarbij hoge druk en hoge temperatuur samen voorkomen, is de ZE petrochemische procespomp met hoge temperatuur en hoge druk combineert in zijn heavy-duty configuratie de zwaardere architectuur van behuizing, bouten en lagers die deze omstandigheden vereisen.

ZE Petrochemische procespomp voor hoge temperaturen en hoge druk (zwaar gebruik) Ma Jiangsu Feixiang Pump is China ZE hoge temperatuur en hoge druk petrochemische procespomp (heavy duty) fabrikanten en groothandel ... Bekijk Product →