Wat zijn de verschillende soorten chemische pompen die in de industrie worden gebruikt?

Chemische pompen Speel een cruciale rol in industriële processen, waardoor de overdracht, circulatie en meting van verschillende chemische vloeistoffen mogelijk zijn. Het selecteren van het juiste type chemische pomp is essentieel om operationele efficiëntie, veiligheid en levensduur te garanderen, vooral bij het hanteren van agressieve, corrosieve of gevaarlijke chemicaliën. Dit artikel onderzoekt de verschillende soorten chemische pompen die vaak worden gebruikt in de industrie, hun werkprincipes, typische toepassingen en voordelen.

1. Inleiding tot chemische pompen
Chemische pompen zijn speciaal ontworpen pompen die chemicaliën afhandelen met verschillende viscositeiten, corrosiviteit en temperaturen. In tegenstelling tot pompen voor algemene doeleinden, worden chemische pompen geconstrueerd uit materialen die een chemische aanval weerstaan, zoals roestvrij staal, Hastelloy, PTFE en andere corrosiebestendige legeringen en kunststoffen.

2. Hoofdsoorten chemische pompen
Chemische pompen kunnen breed worden gecategoriseerd in centrifugale pompen en positieve verplaatsingspompen. Elk type heeft verschillende operationele principes en past bij verschillende industriële vereisten.

2.1 Centrifugale chemische pompen
Werkprincipe
Centrifugaalpompen gebruiken een roterende waaier om de snelheid aan de vloeistof te geven en kinetische energie om te zetten in drukergie. De vloeistof komt de pomp axiaal binnen en wordt radiaal ontladen.

Functies en voordelen
Gladde en continue stroom.

Geschikt voor lage tot middelgrote viscositeitsvloeistoffen.

Eenvoudig ontwerp en eenvoudig onderhoud.

Over het algemeen minder duur dan positieve verplaatsingspompen.

Breed scala aan maten en capaciteiten.

Veel voorkomende soorten centrifugale chemische pompen
Standaard centrifugaalpompen: vaak met behuizing gemaakt van corrosiebestendige materialen, gebruikt voor algemene chemische overdracht.

Magnetische aandrijfpompen: hebben een magnetische koppeling die asafdichtingen elimineert, waardoor lekken worden voorkomen - ideaal voor gevaarlijke en giftige vloeistoffen.

Zelfprimpompen: kunnen lucht evacueren en beginnen te pompen zonder handmatig priming, geschikt voor toepassingen waar zuigomstandigheden een uitdaging zijn.

Verticale inline pompen: ruimtebesparende ontwerp, vaak gebruikt in chemische dosering en circulatie.

Toepassingen
Overdracht van zuren, alkalis, oplosmiddelen.

Koelwatercirculatie.

Chemische verwerking en mengen.

Afvalwaterbehandeling.

2.2 Positieve verplaatsing chemische pompen
Werkprincipe
Positieve verplaatsingspompen verplaatsen een vaste hoeveelheid vloeistof bij elke cyclus of rotatie. Ze zijn geschikt voor hoge viscositeitsvloeistoffen en precieze doseringstoepassingen.

Functies en voordelen
In staat om hoge viscositeit en schurende vloeistoffen te verwerken.

Bied een constante stroom, ongeacht drukvariaties.

Precieze meting en dosering.

Kan vloeistoffen aan met meegeslepende gassen of vaste stoffen verwerken.

Veel voorkomende soorten positieve verplaatsingspompen
Diafragmpompen: gebruik een flexibel diafragma om vloeistof te verplaatsen; Uitstekend voor corrosieve en gevaarlijke chemicaliën als gevolg van lekvrij ontwerp.

Wandelpompen: gebruik meshing -tandwielen om vloeistof te pompen; Geschikt voor viskeuze chemicaliën zoals oliën en harsen.

Zuiger (plunjer) pompen: gebruik heen en weer bewegende zuigers om hoge drukken te leveren; Ideaal voor chemische injectie met hoge druk.

Peristaltische pompen: gebruik rollen om een ​​flexibele buis te comprimeren; Gunstig voor afschuifgevoelige vloeistoffen en hygiënische toepassingen.

Schroefpompen: gebruik een of meerdere schroeven om vloeistoffen soepel te verplaatsen; Geschikt voor viskeuze en schurende vloeistoffen.

Toepassingen
Chemische dosering en injectie.

Handeling van viskeuze of slurry chemicaliën.

Meteradditieven en reagentia.

Farmaceutische en voedselindustrie.

3. Materiële overwegingen voor chemische pompen
Het selecteren van geschikte materialen is van vitaal belang omdat chemische pompen vaak omgaan met agressieve stoffen.

Metalen: roestvrij staal, Hastelloy, titanium voor sterke, corrosiebestendige componenten.

Plastic: PTFE, PVDF, polypropyleen voor chemische resistentie en lichtgewicht toepassingen.

Elastomeren: Viton, EPDM voor afdichtingen en diafragma's, afhankelijk van chemische compatibiliteit.

Materiaalselectie is afhankelijk van chemische compatibiliteitskaarten en bedrijfsomstandigheden.

4. Gespecialiseerde chemische pompen
Bepaalde chemische pomptaken vereisen gespecialiseerde ontwerpen:

Magnetische aandrijfpompen: het elimineren van afdichtingen om lekkage te voorkomen, veel gebruikt bij gevaarlijke chemische behandeling.

Zegelloze pompen: ontworpen om lekken en milieuverontreiniging te minimaliseren.

Meetpompen: voor precieze chemische injectie en dosering in waterbehandeling en chemische productie.

5. Factoren die de selectie van pomp beïnvloeden
Overweeg bij het kiezen van een chemische pomp:

Chemische eigenschappen (corrosiviteit, viscositeit, temperatuur).

Vereiste stroomsnelheid en druk.

Vaste stoffen inhoud en schuurvaardigheid.

Installatieomgeving en veiligheidseisen.

Onderhoud en operationele kosten.

Inzicht in de verschillende soorten chemische pompen en hun toepassingen helpt industrieën om vloeistofafhandelingsprocessen te optimaliseren. Centrifugaalpompen blinken uit bij algemene overdracht en circulatie van vloeistoffen met lage viscositeit, terwijl positieve verplaatsingspompen een nauwkeurige dosering bieden en viskeuze of schurende chemicaliën effectief verwerken. Juiste pompselectie, materiaalcompatibiliteit en onderhoud zijn van cruciaal belang om veiligheid, efficiëntie en levensduur in chemische pomptoepassingen te waarborgen.