OH1 horizontale magnetische aandrijfpomp
Cat:Magnetische pomp
Prestatiebereik: · Diameter: DN25 ~ DN400 · Debiet: tot 2000 m³/h · Hoofd: maximaal 250 m · Power: maximaal 560...
Zie details In vloeibare levering en verwerkingssystemen, schroefpompen zijn een zeer belangrijke en veel gebruikte apparatuur. Of het nu in petrochemische, voedselverwerking, farmaceutische industrie of afvalwaterzuivering is, schroefpompen zijn in veel industriële processen een belangrijk onderdeel geworden vanwege hun unieke werkingsprincipe en uitstekende prestaties.
Veel voorkomende soorten schroefpompen zijn enkele schroefpompen, twin schroefpompen en drie schroefpompen. Het specifieke type om te kiezen hangt af van de kenmerken van de vloeistof, stroomvereisten en drukvereisten.
Werkprincipe van schroefpompen
Het basiswerkprincipe van schroefpompen kan in de volgende stappen worden beschreven:
Vloeibare zuigkracht:
Tijdens het werkproces van de pomp, terwijl de spiraalvormige rotor roteert, blijft het volume in de pompkamer toenemen, waardoor een negatieve druk wordt gevormd en vloeistof in de pompkamer wordt gezogen.
Vloeibare levering:
Terwijl de rotor blijft roteren, wordt de vloeistof getransporteerd door de spiraalvormige holte en wordt de vloeistof geleidelijk naar de volgende kamer geduwd.
Vloeibare ontlading:
De rotor blijft roteren totdat de vloeistof uit de pompkamer wordt geduwd en door de uitlaat stroomt, waardoor het leveringsproces wordt voltooid.
Een van de kernvoordelen van schroefpompen is dat ze een uniforme stroming kunnen bieden, waardoor de pulserende stroom of drukschommelingen die kunnen worden gegenereerd door traditionele waaierpompen vermijden.
Toepassingsgebieden van schroefpompen
Olie- en gasindustrie:
Bij de extractie, transport en verwerking van olie en gas worden schroefpompen veel gebruikt om vloeistoffen met hoge viscositeit zoals ruwe olie, aardolieproducten en petroleumadditieven te transporteren. Ze kunnen een stabiele en betrouwbare stroom bieden onder omstandigheden met hoge viscositeit en zijn geschikt voor verschillende complexe vloeistofomgevingen.
Eten- en drankenindustrie:
In de voedsel- en drinkindustrie worden schroefpompen gebruikt om verschillende voedselvloeistoffen zoals siropen, zuivelproducten, sappen en oliën te vervoeren. Vanwege hun zachte behandeling van vloeistoffen en afdichteigenschappen kunnen schroefpompen voedselbesmetting en achteruitgang voorkomen, waardoor de veiligheid en hygiëne van voedselproductie worden gewaarborgd.
Farmaceutische industrie:
In de farmaceutische industrie worden schroefpompen gebruikt om farmaceutische vloeistoffen en semi-vaste stoffen zoals oplossingen, pasta's en sauzen nauwkeurig te transporteren. Omdat het pompontwerp afschuifschade aan het materiaal kan voorkomen, is het zeer geschikt voor het transport van hoogwaardige, gevoelige chemische componenten.
Chemische industrie:
In de chemische industrie worden schroefpompen veel gebruikt om corrosieve, viskeuze of vaste deeltjes die chemicaliën bevatten te transporteren. Het corrosiebestendige materiaal en de stabiele prestaties zorgen voor de stabiele afgifte van chemicaliën.
Afvalwaterbehandeling:
In het gebied van afvalwaterbehandeling worden schroefpompen gebruikt om afvalwater, slib en andere vloeistoffen die vaste deeltjes bevatten te transporteren. Door zijn sterke transportcapaciteit en slijtvastheid kan het zelfs in harde omgevingen efficiënt werken.
Voor- en nadelen van schroefpompen
Voordelen:
Stabiele stroomuitgang:
De stroomsnelheid die door de schroefpomp wordt geleverd, is relatief stabiel en bijna pulsatievrij, wat geschikt is voor toepassingsscenario's die een constante stroom vereisen.
Passen aan vloeistoffen met hoge viscositeit:
De schroefpomp kan gemakkelijk vloeistoffen met hoge viscositeit verwerken en is geschikt voor viskeuze vloeistoffen of vloeistoffen die een zachte behandeling vereisen.
Sterke slijtvastheid:
De schroefpomp kan effectief vloeistoffen die vaste deeltjes bevatten transporteren. Het heeft sterke slijtvastheid en corrosieweerstand en kan bestand zijn tegen harde werkomgevingen.
Lekvrij ontwerp:
Vanwege de goede afdichting van de schroefpomp kan vloeibare lekkage worden vermeden, waardoor de veiligheid en hygiëne van het systeem worden verbeterd.
Lage afschuifkracht:
Omdat de schroefpomp tijdens het bedrijf een kleine afschuifkracht biedt, is deze geschikt voor materialen die afschuifgevoelig zijn, zoals voedsel, medicijnen, enz.
Nadelen:
Complexe structuur:
De structuur van de schroefpomp is relatief complex en de onderhouds- en onderhoudsvereisten zijn hoog, vooral voor de inspectie en vervanging van afdichtingen.
Hoge kosten:
In vergelijking met andere soorten pompen zijn de initiële investerings- en onderhoudskosten van schroefpompen hoger, vooral in toepassingen die een hoge precisie en een hoge duurzaamheid vereisen.
Hoge vereisten voor de operationele omgeving:
Onder hoge temperatuur, hoge druk of speciale chemische omgevingen moeten de materialen en ontwerpen van schroefpompen mogelijk speciaal worden aangepast om hun stabiele werking op lange termijn te garanderen.
Toekomstige ontwikkelingstrend
Naarmate de vereisten van de industrie voor vloeistoftransporttechnologie blijven toenemen, ontwikkelt de technologie van schroefpompen ook constant. Met de vooruitgang van materiaaltechnologie bijvoorbeeld zijn de corrosieweerstand en slijtvastheid van schroefpompen verder verbeterd, waardoor het toepassingsbereik ervan wordt uitgebreid. Bovendien maakt de introductie van intelligente en geautomatiseerde technologieën de werking van schroefpompen efficiënter en betrouwbaarder en kan de werkstatus van de pomp in realtime controleren en aanpassen.
Als een efficiënte en betrouwbare vloeistoftransportapparatuur worden schroefpompen op grote schaal gebruikt in velden zoals aardolie, chemie, voedsel, farmaceutische producten en afvalwater. Met zijn unieke werkingsprincipe en stabiele prestaties biedt het vloeistofransportoplossingen voor meerdere industrieën. Hoewel er enkele kosten- en onderhoudsuitdagingen zijn, met de ontwikkeling van technologie, blijven de prestaties van schroefpompen verbeteren, en in de toekomst zullen ze efficiëntere en veiliger vloeistoftransportondersteuning bieden voor meer industrieën.